Инъекция полиуретановая для гидроизоляции статичных трещин и швов Seneco PU 2K

Seneco® PU 2K является двухкомпонентным гидроизоляционным материалом для гидроизоляции и уплотнения швов, трещин и пустот. Seneco® PU 2K — готовый к применению материал в виде жидкостей с низкой вязкостью. При смешении компонентов Seneco® PU 2K с водой образуется плотную водонепроницаемую жесткую пену с мелкоячеистой структурой.

Рекомендуемое применение

Инъекция полиуретановая для гидроизоляции статичных трещин и швов Seneco PU 2K предназначена для остановки напорных течей через строительные конструкции, для горизонтальной отсечки капиллярного подъема влаги, для укрепление кирпичной и каменной кладки, для герметизации статичных трещин и швов раскрытием более 0,15 мм

Технические характеристики

Указания по ремонтным работам

Бурение инъекционных шпуров:
На поверхности необходимо наметить и промаркировать места расположения шпуров для установки пакеров. Для установки буровых пакеров Seneco® MK10x100 необходимо пробурить инъекционные шпуры диаметром 10 мм с шагом 100 х 150 мм в шахматном порядке по инъектируемому участку.
Шпуры пробуривают под углом 90° на 2/3 толщины конструкции. Схема расположения шпуров определяется по месту.
Установка инъекционных пакеров:
Высверленные шпуры необходимо очистить промышленным пылесосом или продуть сжатым воздухом. При продувке важно прочистить каналы на всю их глубину, при этом следует использовать оборудование, исключающее возможность загрязнения воздуха машинным маслом. Смонтировать в шпур инъекционный пакер Seneco® MK10x100.

Приготовление инъекционного материала

Перед инъецированием компоненты А и B смешать с использованием дозирующих емкостей в рабочей емкости в объемном соотношении 1:1. Смешивание производить низкооборотной мешалкой (300 об/мин) до гомогенного состояния минимум 3 минуты.
Инъектирование:
Произвести инъектирование двухкомпонентной полиуретановой инъекционной композицией Seneco® PU 2K. Инъектирование производить с использованием одно/двухкомпонентного инъекционного насоса высокого давления, через заранее установленные пакеры. В процессе инъектирования не допускается резко повышать давление в насосе на выходе материала. Фактический расход материала может меняться в зависимости от толщины стены, наличия внутренних пустот, впитывающей способности конструкции и определяется в каждом конкретном случае опытным инъектированием. После заполнения всех пакеров инъекционным материалом, допускается проведение «допресовывающего» инъектирования, необходимого для восполнения потерь материала, ушедшего в тело конструкции.
Демонтаж пакеров и зачеканка инъекционных шпуров:
По окончании инъекционных работ следует срезать инъекционные пакеры или сбить их молотком. Инъекционные шпуры заделать ремонтным материалом Seneco® ZT55 FW через 1 сутки после инъектирования.

Очистка рабочего инструмента

Инструменты и оборудование следует очистить Seneco® PU CLEAN непосредственно после использования материалов на полиуретановой основе. Полимеризированный материал возможно очистить только механически.

Внимание!
Не рекомендуется применять материал Seneco® PU 2K при температуре ниже + 5 °C и выше +30 °C; запрещается использовать материал в повреждённой или открытой упаковке.